以前的貼標是人工貼標,所以人工的工作效率比較低,一天貼的標都不如機械貼標的速度快,所以
口服液貼標機的高效率,可以24小時無間斷的工作,雖然可以這樣操作但是從貼標機的長期使用不建議這樣操作。萬一貼標機遇到故障該如何處理呢?下面我們一起來了解一下。
口服液貼標機常見故障處理:
一、貼標偏差超過精度要求:標簽偏差與標帶走偏、標帶走向與產(chǎn)品輸送走向不平行、牽引輪打滑、產(chǎn)品定位檢測不準、標簽沒有沿著覆標滾輪貼到產(chǎn)品上,產(chǎn)品誤差幾個因素有關,檢查以上幾個因素,再行針對性解決。
標帶走偏,放松貼標機的牽引機構,來回拉一下標簽,讓其自動走正。走正后,夾緊兩側限位圈,導正標簽。
標帶走向與產(chǎn)品輸送走向不平行,通過調節(jié)貼標頭的傾斜度可以實現(xiàn)平行。牽引輪打滑,牽引輪磨損、牽引輪鎖緊螺絲松脫有關,兩種原因均可擰緊牽引輪鎖緊螺絲。
產(chǎn)品誤差,產(chǎn)品制作過程中,邊緣誤差會引起貼標偏差,只有控制好產(chǎn)品質量才可以解決。
二、底紙斷:底紙斷與標簽底紙質量、標簽牽引途徑中刮傷底紙、標簽粘連這三個因素幾個關系密切。
檢查底紙是否有砍傷情況,如砍傷底紙,則需要更換質量優(yōu)質的底紙。
檢查標簽繞行中是否有刮傷情況。如標簽粘連,標簽容易撕斷。需要控制下一張出標長度,保證不粘連到貼好標簽的產(chǎn)品。
三、剝標板處底紙松弛:底紙松弛與牽引速度過低與牽引機構打滑有關,若為牽引速度過低,則提高貼標機的牽引速度可解決;若牽引機構打滑,則扭緊牽引滾軸的鎖緊螺絲至底紙不打滑即可。另外,注意收料軸背后的傳動皮帶是否斷裂。
四、連續(xù)出標:連續(xù)出標和出標不*與貼標機的電眼檢測靈敏度有關,調節(jié)靈敏度即可。如調節(jié)電眼仍無法解決,則可能為標簽超出選用電眼的適用范圍,或者電眼損壞,需要向廠家咨詢。另一種原因為標帶走偏,電眼沒檢測到標簽,前后調節(jié)電眼到檢測位置即可。